Solución de problemas de la bomba hidráulica sobrecalentamiento y pérdida de flujo en excavadoras Komatsu PC1250

Introducción

El mantenimiento de la eficiencia hidráulica en excavadoras de clase 100 toneladas como la Komatsu PC1250-7 requiere procedimientos de diagnóstico sistemáticos.Cuando una excavadora experimenta tiempos de ciclo lentos o pérdida de fuerza de ruptura, los técnicos de campo deben aislar si la fuente de degradación del rendimiento es la bomba principal hidráulica, la válvula de control principal o el regulador de la bomba.

1. QUÉ: Causas principales de la pérdida de rendimiento hidráulico

Los problemas de rendimiento en los conjuntos de bombas principales de la serie 708 de Komatsu generalmente se derivan del desgaste mecánico o la inestabilidad del control hidráulico:

Desvío interno:El desgaste entre el bloque del cilindro y la placa de la válvula aumenta el flujo de drenaje de vuelta al tanque, reduciendo el flujo de trabajo efectivo.

Mal funcionamiento del regulador:Los carretes de mando adheridos o los orificios de control contaminados impiden que la placa de control ajuste el desplazamiento bajo carga.

Restricción de la línea de succión:Los filtros bloqueados o las mangueras de succión colapsadas causan cavitación de la bomba y erosión estructural de los componentes internos.

2Cuándo y dónde: Lista de control de diagnóstico de campo

Cuando se realicen controles de diagnóstico in situ en una mina o en una instalación de construcción, se observarán los siguientes parámetros a temperatura de aceite de funcionamiento estándar (50°C 80°C):

3. Cómo: Diagnóstico del sistema paso a paso

 Paso 1: comprobar el estado del aceite hidráulico

 Inspeccione el color, el olor y la claridad del líquido y tome una muestra de aceite para el análisis del número de partículas ISO 4406 para determinar los niveles de contaminación.

Paso 2: Medición de la fuga de drenaje del caso

Se desconecta la línea de drenaje principal de la bomba y se dirige a un recipiente de medición mientras se detiene una función hidráulica.Las fugas excesivas indican una expansión del espacio libre interno a través de la placa de la válvula o de la interfaz del bloque de pistón..

Paso 3: Inspeccionar los reguladores de la bomba

 Verifique las señales de presión del piloto que entran en el regulador de la bomba. Si la presión del piloto es adecuada pero la bomba no se mueve hacia arriba o hacia abajo, limpie o reemplace el conjunto del regulador de control de la bomba.

4Protocolo de prevención y mantenimiento

Para maximizar la vida útil de las bombas hidráulicas de repuesto (como los números de piezas 708-2H-00322 y 708-2L-00522), establecer protocolos de mantenimiento de rutina:

 Cambiar los filtros de retorno del fluido hidráulico y los filtros principales estrictamente de acuerdo con los intervalos de mantenimiento del fabricante.

 Inspeccionar regularmente los enfriadores de aceite para evitar la degradación térmica de la viscosidad del aceite hidráulico.

 Se asegurará de que todos los accesorios y sellos de líneas de alta presión estén sujetos a los límites especificados durante el mantenimiento.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué estándar de limpieza del aceite se requiere para los sistemas hidráulicos de excavadoras de 330 bar?

R: Los sistemas hidráulicos que funcionan a altas presiones requieren una limpieza del fluido que corresponda al código ISO 4406 18/16/13 o más limpia para evitar el desgaste prematuro de los componentes de la bomba.

P2: ¿Por qué el aceite hidráulico se vuelve turbio o blanco?

R: Una apariencia lechosa indica la entrada de agua o el arrastre severo de aire en el circuito hidráulico, los cuales aceleran la oxidación de la bomba y el daño por cavitación.