¿Por qué una bomba hidráulica se desgasta rápidamente después del reemplazo?

La sustitución de una bomba hidráulica de excavadora es una reparación importante, pero la instalación de una nueva bomba no siempre significa que el problema del sistema hidráulico se haya resuelto por completo.una bomba de reemplazo puede funcionar bien al principio, pero comienza a perder presión, hacer ruido anormal, o volver a debilitarse después de un corto período de funcionamiento.

Cuando esto sucede, la bomba en sí no es necesariamente la causa original del fallo.La contaminación, la instalación incorrecta, los problemas del sistema hidráulico o la puesta en marcha inadecuada pueden dañar rápidamente una bomba de repuesto.

Comprender estos factores es importante para evitar fallos repetidos de la bomba y costos innecesarios de reparación.

El fallo de la vieja bomba puede haber contaminado el sistema hidráulico

Una de las razones más comunes por las que una bomba hidráulica de reemplazo falla prematuramente es la contaminación que dejó la falla de la bomba anterior.

Cuando una vieja bomba sufre un desgaste interno severo, las partículas metálicas de componentes como los zapatos de pistón, el bloque del cilindro, la placa de la válvula u otras partes internas pueden entrar en el aceite hidráulico.Si la bomba defectuosa se elimina y reemplaza sin limpiar adecuadamente el sistema, estos contaminantes pueden permanecer en el tanque hidráulico, mangueras, filtros, válvulas y otros componentes hidráulicos.

Una vez que la nueva bomba comienza a funcionar, el aceite contaminado puede circular a través del sistema y dañar sus componentes de precisión.

Esto crea un ciclo común:

Fallas de la bomba antigua → las partículas metálicas entran en el aceite hidráulico → el sistema no se limpia adecuadamente → se instala una nueva bomba → la contaminación entra en la nueva bomba → la nueva bomba se desgasta prematuramente.

Por esta razón, reemplazar la bomba sin abordar el estado del sistema hidráulico puede resultar en otra falla de la bomba mucho antes de lo esperado.

La instalación incorrecta también puede dañar una bomba nueva

Una bomba hidráulica funciona bajo alta presión y requiere una correcta instalación y alineación.

Problemas tales como líneas hidráulicas incorrectamente conectadas, anillos O dañados, sellado incorrecto, accesorios sueltos o alineación de eje deficiente pueden crear problemas graves después de la instalación.

El lado de succión de la bomba merece especial atención. Si la línea de succión tiene una fuga o la conexión no está bien sellada, el aire puede entrar en la bomba.vibración y rendimiento hidráulico inestable.

En casos más graves, el suministro insuficiente de aceite puede causarCavitación, lo que puede dañar las superficies internas de la bomba.

Por lo tanto, la instalación no debe considerarse simplemente como la eliminación de la bomba antigua y el atornillado de la sustitución.Todo el circuito de conexión y succión debe inspeccionarse antes de que la nueva bomba comience a funcionar.

El aceite hidráulico y los filtros son más importantes de lo que muchos operadores esperan

Una bomba de reemplazo depende de aceite hidráulico limpio y una filtración adecuada.

Si el aceite hidráulico está muy contaminado, mezclado con agua, degradado o no es adecuado para las condiciones de funcionamiento de la excavadora, la nueva bomba puede experimentar un desgaste acelerado.

Un filtro de succión bloqueado puede restringir el suministro de aceite a la bomba, mientras que un filtro de retorno contaminado puede permitir que los contaminantes excesivos permanezcan en el sistema hidráulico.

Después de una falla importante de la bomba hidráulica, es importante inspeccionar el aceite hidráulico y los filtros en lugar de simplemente reemplazar la bomba.

El uso de aceite limpio que cumpla con las especificaciones del fabricante del equipo e instalar los filtros correctos puede reducir significativamente el riesgo de desgaste prematuro.

La nueva bomba puede estar bien, pero el sistema hidráulico no.

Otro punto importante es que una bomba hidráulica no funciona de forma independiente.

La bomba funciona junto con la válvula de control principal, el regulador, las válvulas de alivio, las líneas hidráulicas, los cilindros, los motores y otros componentes.

Si otro componente tiene un problema, la bomba de repuesto puede verse obligada a funcionar en condiciones anormales.

Por ejemplo, una válvula de alivio mal ajustada puede hacer que la bomba funcione a una presión excesiva. Un regulador defectuoso puede impedir que la bomba ajuste el desplazamiento correctamente.Un circuito hidráulico limitado también puede aumentar la carga del sistema.

En estas situaciones, sustituir la bomba por sí sola puede restaurar temporalmente el rendimiento de la máquina, pero el problema subyacente persiste.

La bomba de repuesto puede entonces experimentar un calor, una presión o una tensión interna excesivos, lo que con el tiempo conduce a otro fallo.

El calor excesivo puede acortar la vida útil de la bomba

La temperatura del aceite hidráulico es otro factor que no debe pasarse por alto.

Cuando el sistema hidráulico funciona a una temperatura excesiva durante largos períodos, la viscosidad del aceite disminuye y las fugas internas pueden aumentar.Las condiciones de lubricación y enfriamiento dentro de la bomba pueden deteriorarse.

La alta temperatura del aceite hidráulico puede ser causada por varios factores, entre ellos:

• Fugas internas excesivas
• Configuración incorrecta de la válvula de relevo
• Restricciones del circuito hidráulico
• Un refrigerador hidráulico dañado
• Aceite hidráulico contaminado
• Funcionamiento continuo bajo carga excesiva

Si una bomba de repuesto se debilita principalmente después de que la máquina alcanza la temperatura de funcionamiento,el técnico debe investigar todo el sistema hidráulico en lugar de asumir que la nueva bomba en sí está defectuosa.

Es esencial poner en marcha correctamente la bomba después de reemplazarla

Una nueva bomba hidráulica debe ponerse en marcha correctamente después de su instalación.

El sistema debe comprobarse para detectar ruido, presión, temperatura del aceite y fugas anormales.La presión hidráulica debe medirse de acuerdo con las especificaciones del fabricante en lugar de ajustarse basándose únicamente en el rendimiento de la máquina..

El regulador de la bomba y los componentes de control correspondientes también deben comprobarse para asegurarse de que la bomba funcione dentro del rango correcto de presión y caudal.

El simple hecho de instalar la bomba y poner inmediatamente la excavadora de nuevo en trabajo pesado puede aumentar el riesgo de fallo prematuro.especialmente si la bomba original falló debido a la contaminación u otro problema hidráulico no resuelto.

Cómo evitar una falla prematura de la bomba hidráulica

Por lo tanto, un reemplazo exitoso de la bomba debe implicar más que reemplazar un componente.

Antes de poner la excavadora de nuevo en funcionamiento normal, los técnicos deben considerar lo siguiente:

1️️Limpiar el sistema hidráulico:Elimine la contaminación dejada por la bomba defectuosa e inspeccione el tanque hidráulico y las líneas.

2️️Reemplazar o inspeccionar los filtros:Asegúrese de que los sistemas de filtración de succión y de retorno funcionan correctamente.

3️  Compruebe el aceite hidráulico:Verifique que el aceite esté limpio, adecuado para la máquina y en el nivel correcto.

4️ ️ Inspeccionar el circuito de succión:Asegúrese de que no haya fugas o restricciones que puedan causar cavitación.

5️Controlar la presión del sistema:Verificar la presión principal, la presión del piloto y otros ajustes pertinentes según las especificaciones del fabricante.

6️  Compruebe el sistema de refrigeración:Asegúrese de que la temperatura del aceite hidráulico se mantiene dentro del rango de funcionamiento adecuado.

7️  Inspeccionar los componentes relacionados:Si la bomba original falló debido a una presión excesiva, contaminación u otro problema hidráulico, identifique y repare la causa subyacente antes de operar la nueva bomba a plena carga.

Una nueva bomba hidráulica no es una reparación completa por sí sola

Cuando una bomba hidráulica falla poco después de su sustitución, es fácil suponer que la bomba de reemplazo tiene un problema de calidad.La falla prematura está a menudo relacionada con condiciones en otras partes del sistema hidráulico..

Una bomba nueva puede dañarse por aceite contaminado, flujo de succión restringido, entrada de aire en la bomba, presión excesiva del sistema, sobrecalentamiento o problemas con otros componentes hidráulicos.

La clave para un reemplazo exitoso no es simplementeinstalación de una nueva bomba, peroencontrar y corregir la razón por la que la bomba anterior falló.

Una inspección adecuada, un sistema hidráulico limpio, una instalación correcta y una puesta en marcha cuidadosa pueden ayudar a proteger la bomba de repuesto y reducir significativamente el riesgo de fallas hidráulicas repetidas.